在注重生產的同時，我們須考慮生產的安全性。合理的操作流程不僅是安全的保障，也是生命的保障，包括機器的生命。激光切割機也有其操作要求。

首先，打開穩壓電源總開關，將輸出電壓切換到穩壓模式，不要使用市電；連接機床總電源開關后，連接機床控制電源。系統自檢完成后，機床各軸回到參考點，然后啟動冷水機組，檢查水溫和水壓。冷水機組上電三分鐘后，風扇轉動，開始制冷降溫。

然后打開氮氣瓶和氧氣瓶，檢查氣瓶的壓力，啟動空氣壓縮機和冷干燥機。當冷水機接近設定溫度時，打開激光器的總電源，打開低壓，當激光面板出現時。HVREADY當激光面板出現“”字樣時，上高壓，HVSTART”在此基礎上，激光紅指示燈亮起，此前數控系統右上角顯示的“LASERH-VOLTAGENOTREADY”警報消失，表明高壓正常，激光器處于待命狀態。

1、在切割之前，確定材料的種類，材料的厚度，材料的大小。一定要檢查所有的切割頭是否正確。

2、調整板材，使其邊緣與機床X軸和Y軸平行，避免切割頭在板材范圍外工作。將Z軸移動到切割起點，模擬要執行的程序，以確保不會有超過軟限位的報警。進入編輯模式，根據材料類型和厚度調節功率和速度打孔時間。

3、如果要切碳鋼板，手動選擇氮氣，調節氣壓表作為切割所需的壓力值。然后檢查焦點位置，執行同軸檢查程序，確保激光束通過噴嘴中心，Z軸隨機移動到板面，調整確定噴嘴與板面之間的距離(調節控制箱電位器)。

4、當上述各項正常時，可以切換到執行狀態，切割工件。

5、若在切割過程中出現掛渣、返渣或其他異常情況，應立即停機，找出原因，解決問題后再繼續切割，以免損壞設備。

6、工作完成后，按以下順序關閉:1)關閉激光高壓；2)關閉激光面板上的低壓；3)切斷激光總電源；4)關閉冷水機組；5)切斷機床控制電源，切斷機床總電源開關。；6)關閉冷干機；7)關閉空氣壓縮機；8)關閉氧氣和氮氣閥。

不同的機器設備當然會有所不同，但是過程也是相似的。